噴霧干燥機的巨大的初始投資成本和高能耗使得諸如牛奶提取物，乳清，風味濃縮物和濕混產(chǎn)品的液體產(chǎn)品的干燥成為非常昂貴的主張。為了提高噴霧干燥機的容量并降低粉末狀材料的能耗和成本，使用干燥裝置開發(fā)了一種新的創(chuàng)新方法，用于預(yù)干燥產(chǎn)品的干燥階段。

降低能耗和保留顏色，味道和維生素為了干燥液體和濕混產(chǎn)品并將其轉(zhuǎn)化為具有長保質(zhì)期的粉末，生產(chǎn)商通常不得不求助于使用資本和能源密集型噴霧干燥機。在這種塔中干濕混合產(chǎn)品需要大量空氣，高氣壓和高達200℃的高溫。

為了滿足那些需要增加其昂貴的噴霧干燥機容量或希望避免或延遲投資額外噴霧干燥機的公司的要求，工藝技術(shù)使用其開發(fā)了一種創(chuàng)新的干燥方法干燥裝置。濕混產(chǎn)品首先經(jīng)過傳統(tǒng)的預(yù)干燥工藝，然后在干燥裝置中進行低溫干燥階段。這不僅可以節(jié)省大量能源，還可以確保更好地保留顏色，香氣，味道和熱敏感成分，如維生素。