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你應(yīng)該知道噴霧干燥機(jī)的要點(diǎn)

時(shí)間:2020-10-20 06:02:09點(diǎn)擊:1469次

噴霧干燥機(jī)要點(diǎn)它包含幾個(gè)階段,使用噴霧干燥機(jī)的精細(xì)噴霧或滴在霧化流程中的一切液體進(jìn)料,噴霧接觸和懸浮的熱氣體通過(guò)一個(gè)流,允許液體的蒸發(fā)和除去干燥的固體,在類似的形狀和尺寸的霧化液滴。通過(guò)的氣體流中,被劃分干粉物質(zhì)并收集。略去干燥氣體現(xiàn)在被視為滿足環(huán)境要求,之后將被空氣內(nèi)發(fā)射,或它能夠 被再次分發(fā)系統(tǒng)內(nèi)。


選項(xiàng)霧化的方式能夠 使用各種類型的噴涂,包含離心式,聲波霧化噴嘴和空氣。

顆粒尺寸分布在介質(zhì)上幾乎是恒定的,在一切給定的方法,該方法被用于霧化。屋面介質(zhì)本身將會(huì)從盡量小為15微米至250微米的范疇內(nèi)變化,可是,它是依賴于已經(jīng)被發(fā)送到的液體的能量的總數(shù)。此外,質(zhì)量液流,固體含量,粘度和表面張力,對(duì)粒徑有直接的影響,但不車輪的圓周速率的程度。因此提升的進(jìn)料速率內(nèi)也將會(huì)提升的粒子的大小,但使用一個(gè)可調(diào)速率的離心霧化器,能夠 方便的大小已被指定的校正。

噴射霧化噴嘴的另一個(gè)常見(jiàn)的類型是液壓的壓力。在這里,流體是通過(guò)泵加壓,隨后被迫穿過(guò)的孔,以劃分該液體內(nèi)細(xì)滴。的孔的大小的范疇內(nèi)大約0.5至3毫米的范疇內(nèi)。其結(jié)果是,一個(gè)簡(jiǎn)單的噴嘴定義為約700kg/h的整個(gè)進(jìn)料,這也是依賴于粘度,壓力,尺寸的孔的固體含量以及有限的順序。

丟棄所有通過(guò)該節(jié)流孔的查詢結(jié)果在更小的液滴,并降低對(duì)于一切給定的進(jìn)料流的粒子的大小的提升的壓力,噴嘴需要將更換的一個(gè)更小的孔。這也需要更大的壓力從泵,以便得到正確的總數(shù),通過(guò)噴射器的流量。一些大型系統(tǒng)中能夠 有多達(dá)50噴嘴,從而,促使難以控制粒子的大小。

主要用于小型噴霧干燥器系統(tǒng)的第三個(gè)方法是在雙流體氣動(dòng)霧化。凡霧化來(lái)實(shí)現(xiàn),通過(guò)流體是常壓縮空氣內(nèi)建立一個(gè)環(huán)境的相互作用。在這種情況下,無(wú)論是空氣的壓力,也沒(méi)有液體的要求是非常高的。也許,一個(gè)典型的200至350千帕范疇內(nèi),能夠 完成這項(xiàng)工作。的粒子的大小來(lái)控制,通過(guò)改變液體流動(dòng)的壓縮空氣流的整體比例。

這種類型的霧化甲大有裨益能夠 歸功于降低的速率水平的液體在離開(kāi)噴嘴,這也導(dǎo)致的飛行路徑,需要較短的干燥時(shí)間。與此相關(guān),雙流體噴嘴的流程變得適合于使用在實(shí)驗(yàn)室和中試規(guī)模的設(shè)備。

你應(yīng)該知道噴霧干燥機(jī)的要點(diǎn)

噴霧干燥機(jī)要點(diǎn)它包含幾個(gè)階段,使用噴霧干燥機(jī)的精細(xì)噴霧或滴在霧化流程中的一切液體進(jìn)料,噴霧接觸和懸浮的熱氣體通過(guò)一個(gè)流,允許液體的蒸發(fā)和除去干燥的固體,在類似的形狀和尺寸的霧化液滴。通過(guò)的氣體流中,被劃分干粉物質(zhì)并收集。略去干燥氣體現(xiàn)在被視為滿足環(huán)境要求,之后將被空氣內(nèi)發(fā)射,或它能夠 被再次分發(fā)系統(tǒng)內(nèi)。

選項(xiàng)霧化的方式能夠 使用各種類型的噴涂,包含離心式,聲波霧化噴嘴和空氣。

顆粒尺寸分布在介質(zhì)上幾乎是恒定的,在一切給定的方法,該方法被用于霧化。屋面介質(zhì)本身將會(huì)從盡量小為15微米至250微米的范疇內(nèi)變化,可是,它是依賴于已經(jīng)被發(fā)送到的液體的能量的總數(shù)。此外,質(zhì)量液流,固體含量,粘度和表面張力,對(duì)粒徑有直接的影響,但不車輪的圓周速率的程度。因此提升的進(jìn)料速率內(nèi)也將會(huì)提升的粒子的大小,但使用一個(gè)可調(diào)速率的離心霧化器,能夠 方便的大小已被指定的校正。

噴射霧化噴嘴的另一個(gè)常見(jiàn)的類型是液壓的壓力。在這里,流體是通過(guò)泵加壓,隨后被迫穿過(guò)的孔,以劃分該液體內(nèi)細(xì)滴。的孔的大小的范疇內(nèi)大約0.5至3毫米的范疇內(nèi)。其結(jié)果是,一個(gè)簡(jiǎn)單的噴嘴定義為約700kg/h的整個(gè)進(jìn)料,這也是依賴于粘度,壓力,尺寸的孔的固體含量以及有限的順序。

丟棄所有通過(guò)該節(jié)流孔的查詢結(jié)果在更小的液滴,并降低對(duì)于一切給定的進(jìn)料流的粒子的大小的提升的壓力,噴嘴需要將更換的一個(gè)更小的孔。這也需要更大的壓力從泵,以便得到正確的總數(shù),通過(guò)噴射器的流量。一些大型系統(tǒng)中能夠 有多達(dá)50噴嘴,從而,促使難以控制粒子的大小。

主要用于小型噴霧干燥器系統(tǒng)的第三個(gè)方法是在雙流體氣動(dòng)霧化。凡霧化來(lái)實(shí)現(xiàn),通過(guò)流體是常壓縮空氣內(nèi)建立一個(gè)環(huán)境的相互作用。在這種情況下,無(wú)論是空氣的壓力,也沒(méi)有液體的要求是非常高的。也許,一個(gè)典型的200至350千帕范疇內(nèi),能夠 完成這項(xiàng)工作。的粒子的大小來(lái)控制,通過(guò)改變液體流動(dòng)的壓縮空氣流的整體比例。

這種類型的霧化甲大有裨益能夠 歸功于降低的速率水平的液體在離開(kāi)噴嘴,這也導(dǎo)致的飛行路徑,需要較短的干燥時(shí)間。與此相關(guān),雙流體噴嘴的流程變得適合于使用在實(shí)驗(yàn)室和中試規(guī)模的設(shè)備。


(編輯:rrkj2017)
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